1. HABERLER

  2. EKONOMİ

  3. DİRSEK İMALATI YAPILDI
DİRSEK İMALATI YAPILDI

DİRSEK İMALATI YAPILDI

KKTC'ye Su Temin Projesi'nde kritik ürünler arasında yer alan ve her bir parçası 9,5 ton olan 136 çelik dirsek Çiltuğ  tarafından üretildi. Çiltuğ’a...

A+A-

KKTC'ye Su Temin Projesi'nde kritik ürünler arasında yer alan ve her bir parçası 9,5 ton olan 136 çelik dirsek Çiltuğ  tarafından üretildi. Çiltuğ’a çalışan Makine Yüksek Mühendisi Tunç Uğur, projenin dirsek olarak da tabir edilen Y parçalarının başta Almanya gibi imalat teknolojisinin gelişmiş ülkelerde yapılması düşünüldüğünü, projenin idare ve yabancı kontrol firmalarının Gaziantep'e davet ettiklerini kaydetti.

ÜRETİM YAPIYORUZ

Uğur,  ağırlıklı olarak hidroelektrik santrallerinin hidromekanik ve elektromekanik ekipmanlarını imal eden Türkiye'nin en büyük ağır makine sanayi firmalarından birisi olduklarını söyledi. Türkiye'de Atatürk ve Karakaya Barajı dahil onlarca barajın bütün hidromekanik teçhizatını kendilerinin imal ettiğini, yurt dışında ise Irak, İran, Pakistan, Norveç, Kamboçya, Suriye, Makedonya ve Libya gibi ülkelerde de baraj, kanal ve sulama istasyonu işini tamamladıklarını anlatan Uğur, dünya standartlarında üretim yaptıklarını kaydetti.

DİRSEK İMALATI YAPILDI

Son olarak KKTC'ye Su Temin Projesi'nde görev üstlendiklerini belirten Uğur, "Bu projenin 'kalbi' olarak nitelendirdiğimiz ve 'Y parçası' dediğimiz çelik dirsek imalatlarını biz yaptık. 2012'de talip olduğumuz projeyi yoğun şekilde kovaladık ve 2014'te sözleşme imzaladık. Bizim için gurur verici bir şekilde 5 ay 15 gün gibi bir sürede de tamamladık" dedi.

"Y parçası"nın, hassas işçilik ve kalite gerektiren bir parça olması nedeniyle öncelikle Türkiye'ye verilmek istenmediğini aktaran Uğur, hem Avrupa'da incelemede bulunduklarını hem de projenin tüm taraflarını Gaziantep'e davet ederek tesislerini gezdirdiklerini ifade etti.

ÇOK ŞÜKÜR YAPTIK

Denetimler sonunda işin kendilerine verildiğini anlatan Uğur, şöyle konuştu: "Gaziantep'te daha iyisini yapabileceğimizi söylemiştik, çok şükür de yaptık. Öncelikle boru şeklinde imal edilen parça, indüksiyonlu presleme yöntemiyle dirsek haline getirildi. Her bir parçası 9,5 ton ağırlığında olan dirseklerden 136 adet imal ettik. Toplam ağırlığı 1 milyon 292 bin kilogram. Her biri 7,5 metre boyunda olan dirsekler, özel olarak tasarlanan tırlara ikişer adet yüklenerek gönderildi. Böyle bir projede yer almak, bizim için ayrı bir sevinç ve gurur kaynağı oldu. Yaptığımız iş mühendislik hizmetleri anlamında dünyaya yön veren firmalar arasında Türkiye'nin de rekabetçi olduğunu ispatladı." AA

Önceki ve Sonraki Haberler

HABERE YORUM KAT

UYARI: Küfür, hakaret, rencide edici cümleler veya imalar, inançlara saldırı içeren, imla kuralları ile yazılmamış,
Türkçe karakter kullanılmayan ve büyük harflerle yazılmış yorumlar onaylanmamaktadır.